【錘式破碎機磨合期的操作準(zhǔn)則】眾所周知萬物在剛開始接觸的時候總是會需要經(jīng)歷一段磨合期，其實錘式破碎機也是如此，顎式破碎機磨合的期間是需要對設(shè)備進(jìn)行各個方面的調(diào)試的，這樣設(shè)備在后期的運轉(zhuǎn)中就能進(jìn)行正常的的運轉(zhuǎn)了，接下來我們就為您進(jìn)行錘式破碎機磨合期的操作準(zhǔn)則詳解。

錘式破碎機磨合期易發(fā)生故障

1、磨損速度快

由于新錘式破碎機機械零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀況不均。機器在運行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續(xù)參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損，零件磨損會對錘式破碎機的壽命產(chǎn)生較大影響。因此，磨合期內(nèi)容易造成機械零部件(是配合表面)的磨損，磨損速度快。這時，如果負(fù)荷作業(yè)，則可能導(dǎo)致機械零部件的損壞，產(chǎn)生早期故障。

2、潤滑不良

由于新裝配的錘式破碎機零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難配合間隙的均勻性，潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。嚴(yán)重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象，導(dǎo)致故障的發(fā)生。

3、發(fā)生松動

新加工裝配的機械零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到?jīng)_擊、振動等交變負(fù)荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的機械零部件產(chǎn)生松動。

4、發(fā)生滲漏現(xiàn)象

由于錘式破碎機機件的松動、振動和機器受熱的影響，機器的密封面以及管接頭等處，會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;部分鑄造、加工等缺陷，在裝配調(diào)試時難以發(fā)現(xiàn)，但由于作業(yè)過程中的振動、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現(xiàn)為漏(滲)油(水)。因此，磨合期容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

5、操作失誤多

由于對錘式破碎機機器的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠(是新的操作者)，容易因操作失誤引起故障，甚至引起機械事故。

錘式破碎機磨合期的操作準(zhǔn)則

1、由于錘式破碎機機械是車輛，操作人員應(yīng)接受生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)、指導(dǎo)，對機器的結(jié)構(gòu)、性能有的了解，并獲得的操作及維護經(jīng)驗方可操作機器。生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用維護說明書，是操作者操作設(shè)備的備資料，在操作機器前，要先閱讀使用維護說明書，按說明書的要求進(jìn)行錘式破碎機操作、保養(yǎng)。

2、注意磨合期的工作負(fù)荷，磨合期內(nèi)的工作負(fù)荷一般不要過額定工作負(fù)荷的80%，并要安排適合的工作量，防止錘式破碎機長時間連續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的發(fā)生。

3、注意經(jīng)常觀察各儀表指示，出現(xiàn)異常，應(yīng)及時停車予以排除，在原因未找到，故障未排除前，應(yīng)停止作業(yè)。

4、注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油(水)位和品質(zhì)，并注意檢查錘式破碎機整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油水缺少過多，應(yīng)分析原因。同時，應(yīng)強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每班都要對潤滑點加注潤滑脂(要求除外)。

5、保持錘式破碎機機器清潔，及時調(diào)整、緊固松動的機械零部件，以防因松動而加劇機械零部件的磨損或?qū)е聶C械零部件丟失。

6、錘式破碎機磨合期結(jié)束，應(yīng)對機器進(jìn)行強制保養(yǎng)，做好檢查和調(diào)整工作，同時注意油液的更換。

由于對錘式破碎機機器的構(gòu)造、性能的了解不夠，尤其是新手操作員容易因操作失誤引起故障，甚至引起機械事故。因此要注意錘式破碎機磨合期內(nèi)的細(xì)節(jié)問題，隨話說細(xì)節(jié)決定成敗，重視了各個細(xì)節(jié)問題才能防范于未然，才是破碎機正常作業(yè)的重要保障。