作為應(yīng)用廣泛的破碎設(shè)備，反擊式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)常被拿來(lái)比較，兩者操作簡(jiǎn)單，價(jià)格優(yōu)惠，從破碎原理到設(shè)備結(jié)構(gòu)都存在的相似性，且常充當(dāng)二破，但它們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)中也存在的差別，下面就隨砂石菌一起來(lái)看看吧！

1、結(jié)構(gòu)組成

反擊破由轉(zhuǎn)子、板錘、打擊板、機(jī)架、反擊板、傳動(dòng)部件等組成，打擊板剛性連接在轉(zhuǎn)子上。

錘破由轉(zhuǎn)子、錘頭、錘架、銷軸、機(jī)架、破碎板、篩板、傳動(dòng)部件等組成，錘頭鉸支在錘架上。

2、破碎腔

反擊破的破碎腔較大，使物料有的活動(dòng)空間，利用沖擊作用。相比來(lái)說(shuō)，錘破的破碎腔較小，沖擊作用不能發(fā)揮，且反擊破為多腔破碎結(jié)構(gòu)，粉碎更。

3、板錘和錘頭（破碎原理）

反擊破的板錘和轉(zhuǎn)子是剛性連接的，利用整個(gè)轉(zhuǎn)子的慣性對(duì)物料進(jìn)行沖擊（自由破碎、反擊破碎、銑削破碎），使其不僅破碎而且獲得較大的速度和動(dòng)能。板錘是自下向上迎接投入物料進(jìn)行沖擊破碎，并把它拋到上方反擊板上。

錘破的錘頭是單個(gè)對(duì)物料進(jìn)行打擊破碎（自由破碎、反擊破碎），物料獲得的速度和動(dòng)能有限。錘頭是順著物料落下的方向順勢(shì)打擊物料，破碎作用小。

4、易損件性

反擊破板錘的磨損常出現(xiàn)在迎向物料的一面，其金屬利用率可高達(dá)45%—48%。在破碎石灰石時(shí)，反擊破板錘磨損不嚴(yán)重，但在破碎花崗巖（硬度大，可用圓錐破）時(shí)，則需要不斷更換板錘。

錘破的錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面，相對(duì)于板錘，其錘頭磨損更嚴(yán)重，錘頭的金屬利用率在35%左右，且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。

此外，錘破底部篩板若磨損嚴(yán)重，隔柵要部換掉，且更換篩板的工作也比較復(fù)雜。

5、出料粒度調(diào)節(jié)裝置

錘式破碎機(jī)調(diào)節(jié)出料粒度只能通過(guò)更換底部篩板實(shí)現(xiàn)。

反擊破可通過(guò)多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和板錘的間隙（頂部螺栓調(diào)節(jié)裝置）等，歐版反擊破通過(guò)在下部添加或減少墊片，來(lái)調(diào)節(jié)第三塊反擊板與板錘的間距。

? 反擊破調(diào)節(jié)裝置：

調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子架之間的間隙可達(dá)到改變物料出料粒度和形狀的目的。、二反擊板通過(guò)頂部螺桿調(diào)節(jié)裝置，若存在第三塊反擊板（歐版反擊破），則通過(guò)墊片調(diào)節(jié)。

? 以調(diào)小間距為例：

先松開(kāi)調(diào)整墊片的固定螺釘，然后液壓缸動(dòng)作，推動(dòng)里面的彈簧，使反擊板與轉(zhuǎn)子的間距變小，將外面的墊片裝到里面，接著松開(kāi)液壓缸，直至限位板卡著里面的墊片。

6、物料含水量要求

反擊破的進(jìn)料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結(jié)，因此可破碎含水量較大的物料，且不易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。錘破則不能采用加熱方式防止物料的粘結(jié)，不能滿足含水量大的物料破碎工作。

7、堵料現(xiàn)象

相對(duì)來(lái)說(shuō)，反擊破不易發(fā)生堵料現(xiàn)象，一是其可配置加熱裝置，防止物料因粘黏而堵塞，二是反擊破底部沒(méi)有篦條，產(chǎn)物粒度由反擊板與板錘間的間隙決定，所以在處理含水量過(guò)大的物料時(shí)，能夠避免破碎濕物料時(shí)堵塞篦條的現(xiàn)象。

錘式破碎機(jī)配備有底部篩板，增加了堵塞的可能性。

8、破碎比與成品粒型

反擊破的破碎比可達(dá)到50以上，成品料顆粒粒形好。在沖擊作用下，被破碎物料往往沿著其脆弱層面碎裂，這種選擇性破碎法，出料粒度均勻，出料呈立方體形狀，細(xì)粉料和粉塵含量低。故在需要立方體顆粒的場(chǎng)合，例如，高等級(jí)公路的防滑路面，可以采用反擊破來(lái)作為終破設(shè)備，生產(chǎn)混凝土骨料。

錘式破碎機(jī)破碎比一般為10-25，高者可達(dá)50，產(chǎn)品粒形針片狀含量較多，含粉量偏高。

9、應(yīng)用范圍

兩者均適用于破碎中硬物料，但反擊破碎機(jī)多作為二級(jí)破碎設(shè)備，而錘破多用于水泥生產(chǎn)線中，可作為石灰石原料破碎設(shè)備用，也可在砂石聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目中擔(dān)任初級(jí)破碎設(shè)備。

10、使用維護(hù)

市場(chǎng)上，的反擊破機(jī)架部分為三分體結(jié)構(gòu)，只須打開(kāi)破碎機(jī)后部機(jī)殼，即可進(jìn)行更換板錘、反擊板、襯板等檢修維護(hù)作業(yè)，而且零部件的互換性強(qiáng)，易損件品種少，便于備件的采購(gòu)和管理。

錘式破碎機(jī)的錘頭多，更換一套錘頭花費(fèi)大量時(shí)間和人力，檢修和維護(hù)費(fèi)用較高。底部篩板更換也較為麻煩。

小結(jié)

通過(guò)以上對(duì)反擊破和錘破幾方面的比較分析，您是否對(duì)兩者有了更深入的了解呢？

你都知道么？

1、根據(jù)破碎力作用的方式可以將破碎機(jī)粗略地分為兩大類：（1）破碎機(jī)（2）磨礦機(jī)

破碎機(jī)一般處理較大塊的物料，產(chǎn)品粒度較粗，通常大于8毫米。其構(gòu)造特征是破碎件之間有間隙，不互相接觸。破碎機(jī)又可分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)。一般來(lái)說(shuō)磨礦機(jī)所處理的物料較細(xì)，產(chǎn)品粒度是細(xì)粒，可達(dá)0.074毫米，甚至還要細(xì)些。其結(jié)構(gòu)特征是破碎部件（或介質(zhì)）互相接觸，所采用的介質(zhì)是鋼球、鋼棒、礫石或礦塊等。但有的機(jī)械是同時(shí)兼有碎礦與磨礦作用，如自磨機(jī)�！�5.5×1.8米自磨機(jī)處理礦石粒度上限可達(dá)350～400毫米。

2、根據(jù)破碎方式、機(jī)械的構(gòu)造特征（動(dòng)作原理）來(lái)劃分的，大體上分為六類

（1）鄂式破碎機(jī)（老虎口）。破碎作用是靠可動(dòng)鄂板周期性地壓向固定鄂板，將夾在其中的礦塊壓碎

（2）圓錐破碎機(jī)。礦塊處于內(nèi)外兩圓錐之間，外圓錐固定，內(nèi)圓錐作偏心擺動(dòng)，將夾在其中的礦塊壓碎或折斷

（3）輥式破碎機(jī)。礦塊在兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的圓輥夾縫中，主要受到連續(xù)的壓碎作用，但也帶有磨剝作用，齒形輥面還有劈碎作用

（4）沖擊式破碎機(jī)。礦塊受到快速回轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)部件的沖擊作用而被擊碎。屬于這一類的又可分為：錘碎機(jī)；籠式破碎機(jī)；反擊式破碎機(jī)

（5）磨礦機(jī)。礦石在旋轉(zhuǎn)的圓筒內(nèi)受到磨礦介質(zhì)（鋼球、鋼棒、礫石或礦塊）的沖擊與研磨作用而被粉碎。

A、輥磨機(jī)：借轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)訉⑽锪夏胨椤?/p>

B、盤磨機(jī)：利用垂直軸或水平軸的圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)作為破碎部件。

C、離心磨礦機(jī)。利用高速旋轉(zhuǎn)部件和介質(zhì)產(chǎn)生產(chǎn)離心力來(lái)完成破碎作用。

D、振動(dòng)磨礦機(jī)。利用轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生高頻率的振動(dòng)，使介質(zhì)與物料互相碰擊而完成破碎作用。

各類破碎機(jī)有不同的規(guī)格，不同的使用范圍。粗碎多用鄂式破碎機(jī)或旋回圓錐破碎機(jī)；中碎采用型圓錐破碎機(jī)；細(xì)碎采用短頭型圓錐破碎機(jī)。