24皮帶送料機(jī)代替振動(dòng)給料機(jī)案例分析

1 問題的提出以及改進(jìn)前了解

1．1 改進(jìn)前現(xiàn)狀

某公司選礦分廠粉碎體系分粗、中、細(xì)三段粉碎,其部分機(jī)械關(guān)系該廠圓筒料堆是銜接破碎以及二級(jí)破碎的中轉(zhuǎn)站,其出料體系原布置安裝4臺(tái)慣性振動(dòng)給料機(jī)。

1．2 存在問題及因素了解

依據(jù)我廠4年來試生產(chǎn)的運(yùn)用狀態(tài),我們發(fā)現(xiàn)振動(dòng)給料機(jī)存在大多數(shù)問題,成了幾年來問題生產(chǎn)的一個(gè)老大難問題,詳細(xì)體現(xiàn)為3個(gè)域:

(1)下礦不暢。

尤其在粉礦多以及雨季石頭潮濕時(shí)更為嚴(yán)重,因振動(dòng)給料機(jī)堵礦影響磨粉機(jī)停工待礦的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，尤其在1997年,我們?yōu)榱送瓿赡?0萬t生產(chǎn)任務(wù),常常組織人員捅礦或人工爆破處理,不但是影響生產(chǎn),并且安也需要不到保障。

(2)機(jī)械自身故障經(jīng)常。

振動(dòng)給料機(jī)整體為焊接組成件,經(jīng)強(qiáng)烈震動(dòng)后焊縫易開裂,尤其是激振器燒毀以及吊鉤折斷經(jīng)常,加之維修間隙窄小,影響檢修人員作量大,勞動(dòng)受力性能高,故障停工時(shí)間長,嚴(yán)重制約著礦用生產(chǎn)的發(fā)展。

(3)送料嘴破損嚴(yán)重。

送料嘴因受震動(dòng)力致使焊縫常常開裂,更嚴(yán)重的是時(shí)間長了震動(dòng)影響不變送料嘴法蘭螺拴滑扣,而螺拴是預(yù)埋件不易修復(fù),所以給保養(yǎng)以及調(diào)換送料嘴供應(yīng)大困難，影響此問題的因素主要有3個(gè):先原機(jī)械型號(hào)選擇不太得當(dāng)，依據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐我們認(rèn)為,振動(dòng)給料機(jī)通常適合規(guī)格不過100 毫米的石頭,其次是振動(dòng)給料機(jī)自身布置以及制造域存在有的問題,如激振器易燒毀以及焊縫開裂等;第三個(gè)因素是我礦的石頭粉礦多、粘性大(尤其在雨季),不宜運(yùn)用振動(dòng)給料機(jī)。

1．3 改進(jìn)措施(目標(biāo))以及完成時(shí)間

為了處理圓筒料堆下礦不暢的問題,2011年4月我廠組織了專題攻關(guān)組,歷經(jīng)重復(fù)論證,終決定先將A01振動(dòng)給料機(jī)改為皮帶送料機(jī)，A01振動(dòng)給料機(jī)改為皮帶送料機(jī)以后,整個(gè)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),下礦通暢,提升了機(jī)械有用運(yùn)轉(zhuǎn)率，此改進(jìn)不但是處理了堵礦的問題,并且減輕了員工保養(yǎng)機(jī)械的勞動(dòng)受力性能，在臺(tái)改影響功后,當(dāng)年7月我們又將A03振動(dòng)給料機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)。

2 方案布置

布置步驟中,鑒于受原有場(chǎng)所的限制,皮帶輸送機(jī)距僅為3 000 毫米,在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上我們采用了V型皮帶以及減速機(jī)結(jié)合減速的方案,這樣既能符合布置,又利用了有限的間隙,使得機(jī)械的搭配與布局均對(duì)比得當(dāng)，在機(jī)械的型號(hào)選擇上,為了節(jié)省成本以及減少投資,我們盡量選用我廠現(xiàn)有的機(jī)械,如皮帶、滾筒以及減速機(jī)等。

3 機(jī)械的性以及使用成效

3．1 機(jī)械的性

(1)有用處理送料嘴堵料問題，影響送料嘴堵料的主要因素有二:一是送料嘴粒型不得當(dāng);二是與出料料流速度趨勢(shì)有關(guān)，在這次改進(jìn)中,兩個(gè)問題都獲得了有用的處理，先我們將原送料嘴的高度由1 300 毫米減少為600 毫米,這就大大減少了石頭通過送料嘴的時(shí)間，其次皮帶的速度趨勢(shì)是水準(zhǔn)的,便于石頭流出。

(2)加設(shè)變頻器,控制給礦量，通常的皮帶送料機(jī),其運(yùn)轉(zhuǎn)速度以及給礦量是恒定的，但是我們?cè)谶@次改驟中,增大了1臺(tái)變頻器,使皮帶送料機(jī)的速度可達(dá)成無級(jí)調(diào)整，依據(jù)石頭的屬性以及生產(chǎn)的需求,我們能夠通過變化皮帶送料機(jī)速度來控制給礦量的大小。

3．2 使用成效

圓筒料堆放礦體系的改進(jìn)相當(dāng)成功,運(yùn)用成效精良，本來由4臺(tái)電振給料機(jī)下礦,現(xiàn)通常只需2臺(tái)皮帶送料機(jī)就能符合了生產(chǎn)的需求,變化了過去那種停工待礦、人工捅礦甚或放炮炸礦的被動(dòng)局面。

4 盈利了解

4．1 經(jīng)濟(jì)盈利

改進(jìn)前圓筒料堆激振器常常燒毀,資料顯示從1997年4月到1998年4月一年間累計(jì)燒毀電動(dòng)機(jī)190臺(tái),每臺(tái)修理費(fèi)425元,則每一年僅此一項(xiàng)就可節(jié)省成本80 750元;更的是歷經(jīng)改進(jìn),克服了影響提升磨粉機(jī)作業(yè)率的一大障礙,為完成生產(chǎn)任務(wù)奠定了堅(jiān)實(shí)的機(jī)械根基，保守預(yù)計(jì),如果不改進(jìn),則因供礦缺點(diǎn)每30天至少要影響磨粉機(jī)精礦生產(chǎn)能力5 000 t,按每噸精礦創(chuàng)效35元計(jì)算,則每一年4個(gè)月的雨季期就可多創(chuàng)效700 000元，年創(chuàng)總盈利為780 750元。

4．2 安域

改進(jìn)前,激振器常常燒毀,鑒于維修間隙狹小,又無起重設(shè)施,所以不但是維修勞動(dòng)受力性能大,并且也不安;其次激振器的偏心錘有時(shí)會(huì)發(fā)生因分裂而飛出傷人事件;第三,當(dāng)料嘴發(fā)生堵礦時(shí),無論人工捅礦還是放炮炸礦,都是為不安的，改進(jìn)后,機(jī)械的維修通常都是在停車狀態(tài)下進(jìn)行,所以安容易獲得保障。

5 宣傳性為今后發(fā)展趨勢(shì)

短距離皮帶送料機(jī)與振動(dòng)給料機(jī)相比,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲小,易保養(yǎng),下礦量可任意控制,且與石頭粘性關(guān)系比較小，所以,在礦用的粉碎體系具宣傳價(jià)值，今后的發(fā)展趨勢(shì)是短距離皮帶送料機(jī)與打石機(jī)達(dá)成電腦聯(lián)鎖,達(dá)到皮帶輸送機(jī)給礦量與打石機(jī)處理能力的得當(dāng)匹配,以發(fā)揮機(jī)械的大效率。