砂石制砂機可以將青石、石灰石、鵝卵石、頁巖、尾礦、建筑垃圾等原料細碎成人工砂石，由于料源廣泛、級配合理且成本較低，慢慢取代了砂市場，受到了人們的青睞，在機制砂的生產(chǎn)中，選擇性能優(yōu)越、質(zhì)量的砂石制砂機可以說是關(guān)鍵，但是，很多外在因素也從因素上影響了制砂機的生產(chǎn)效率，接下來我們就來簡單了解一下，也便于幫助客戶的提升產(chǎn)量。

物料的硬度和濕度

 物料越硬的物體破碎起來就越困難，而且對制砂設(shè)備的磨損也越嚴重。破碎的速度慢，當然破碎 能力就小，這就需要我們在物料的選擇上要適中，同時在原料的篩選中，要注意有無鐵塊、鋼筋等不可破物料，以防止損傷制砂設(shè)備機體；物料的濕度，即物料中含的水分較大時，物料在制砂機內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成破碎能力減小。解決這方面的問題，先在物料選擇的時候就要嚴格控制物料的濕度，如果把選擇的物料的濕度過大，可采用日照或風干的方式來物料中水分的百分比。

物料的大小及比例

不同的制砂機設(shè)備其進料粒度的要求也有所不同，相比于破碎機，其進料口相對較小，例如雙轉(zhuǎn)子制砂機的進料口徑為25cm，也就是說它只能處理25cm以下的物料，物料在進入制砂機前一般應(yīng)進行一次篩分，另外，如果所處理的原料粒徑普遍較大，那么所耗費的破碎時間也就比較多，程度上會制砂機的生產(chǎn)效率，另外，物料的大小比例也會對其生產(chǎn)效率產(chǎn)生影響，破碎前物料里含的細粉越多越影響破碎，因為這些細粉容易粘附影響輸送。因此對于細粉含量多的物料應(yīng)該提前過一 次篩。將細粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響破碎機的正常工作。

給料量的大小及均勻度

 砂石制砂機一般在砂石生產(chǎn)線中的二段或三段破碎環(huán)節(jié)進行布置，物料從破碎機破碎后經(jīng)振動篩篩分后，一部分物料會經(jīng)皮帶輸送帶送至制砂機設(shè)備進行制砂作業(yè)，在這個過程中，破碎機、振動篩的產(chǎn)量會直接影響到制砂機的入料量，制砂機入料量過多，則設(shè)備易堵塞或產(chǎn)生停機，入料量較小，則會設(shè)備處理量或引起設(shè)備空轉(zhuǎn)，所以各個環(huán)節(jié)的流程布置就顯得尤為重要，應(yīng)根據(jù)客戶的需求精細控制各個環(huán)節(jié)物料的產(chǎn)量。

 除了這些外在因素以外，制砂設(shè)備易損件的質(zhì)量、各個配置環(huán)節(jié)設(shè)備的故障率、操作工人對設(shè)備的熟練度等等都會對砂石制砂機生產(chǎn)效率產(chǎn)生的影響，客戶只有面協(xié)調(diào)才能使設(shè)備發(fā)揮其好的性能，并為客戶帶來效益的大化。